丰台彩色傲云环氧地坪电话,环氧地坪漆施工

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环氧自流平地坪，又称流平地坪和环氧自流平砂浆地坪。





其主要特点如下：



A、 涂层厚度可按要求达到1.5-10mm，需要通过调整中间涂层厚度和表层厚度来满足方案要求；



B、 在涂料中选用刮腻子（涂料需较薄）或选用石英砂树脂砂浆，选用刮腻子（1-3mm常选，选用平底刮刀），涂抹（选用厚涂料方案，铺完后用撒布机，选用磨光机抹平）或自流平抹子（选用抹子或自流平耙涂，可厚可薄，。



C、 面层选用无溶剂环氧自流平地坪涂料，抹子采用锯齿抹子。现在，一些公司为了节省昂贵的面漆（一定厚度不高），选择了高压无气喷涂方法。一般来说，如果业主不需要面层厚度，可选用锯齿抹子施工，面层厚度约为0.7-1mm，但可按要求涂刷。



国外这种地板有一种施工方法，即中涂面层一体，涂封底漆后选用彩色环氧树脂基材，现场加石英砂拌制彩色自流平环氧树脂砂浆，一次施工选用抹光法，达到所需厚度。一般来说，这种方法施工速度快，但材料成本高。环氧自流平地板一般用于对清洁度、平整度和外观要求较高的场所，如GMP制药车间、电子厂、手术室等。

环氧砂浆地面





其主要特点如下：



A、 涂层厚度可按要求达到1.0-10mm，主要调整中间涂层砂浆层厚度；



B、 中涂应选用石英砂做树脂砂浆，并选用刮涂（一般选用1-3mm，选用平底刮刀）、抹灰层（当涂料计划厚时，用摊铺机摊铺后，用磨光机磨平）或自流平抹涂（用抹子或自流平耙涂，可厚可薄，厚度相等时，成本比前两种方法高。



C、 面层与普通环氧地坪相同，选用溶剂型地坪涂料，厚度约0.1mm，并选用喷涂工艺。厚度相近或较薄，但外观有所改善。

环氧自流平防静电地板





其主要特点是施工方法类似于环氧自流平地板，加防静电系统时增加导电通路，特别注意地板的定制公众号，参考之前的防静电环氧系统；面漆选用无溶剂环氧自流平防静电地坪涂料、抹子涂料或高压无气喷涂。







环氧防静电地板通用涂料





主要施工方法与一般的涂装方法相似，只铺设导电路径，导电路径上的涂装需要使用静电导电涂料。其主要特点如下：



A、 涂层薄，一般0.2-0.5mm，厚不超过1mm；



B、 中间涂层采用粘铜、粘铂、刮导电腻子等工艺；



C、 面层选用溶剂型静电导电地坪涂料，采用滚涂或喷涂工艺，厚度约0.1mm。。



还有环氧色砂、环氧磨石等商品地板；目前流行的环氧色砂自流平地板；超耐磨聚氨酯地板等。

环氧地坪常见问题及解决方法

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环氧地坪是一种由涂膜形成的地坪。由于环氧地坪具有附着力强、抗折强度高、抗压强度大、耐磨损等优点，因此具有良好的耐酸性和耐溶剂性。然而，任何梯田的建设都需要严谨、科学的施工步骤和技巧。



在环氧地坪漆体系的涂装过程中，经常会出现各种涂装问题，在涂装后不久或使用初期也会出现早期损坏的现象，主要是指地板投入使用后几个月内出现起泡、变色、剥落、脱层的现象，或者涂层的某些性能达不到目标。下面是地板施工过程中常见的一些解决方案。

环氧地坪漆的晕染问题；



毛花是指涂膜颜色局部不均匀，有斑点、条纹和混合色调的现象。一般来说，主要是由于涂料施工不当和涂料组分变质所致。



如何处理基面严重起砂？



处理方法：对砂粒严重的地面先用金刚石无尘磨床打磨。直到地面上釉。然后用环氧高倍砂浆刮平地面，修补坑洞。这样就可以地面的约束力，不至于脱克。

环氧地坪漆下沉怎么办？



环氧地坪漆下垂的原因；

涂层表面张力不均匀，局部规则；固化前，水滴也会在涂层上形成凹陷；

处理方法：加强对施工人员的技术培训，夏季施工人员的汗水滴落，常使未固化的涂膜产生凹陷，防止施工过程中潮气与材料接触。

如何解决环氧地坪漆表面的刷痕。



环氧地坪产生刷痕；

1涂料本身的主要原因是流平性差、粘度大和触变性强的填料或添加剂。

2地面施工原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理不正确，涂料过薄。

解决地板表面的刷痕；

1涂装原因：提高涂料的流平性能，降低涂料的粘度，尽量减少触变性填料和添加剂，特别注意地坪涂料中墙面涂料的流平性能。

2、注意工业地坪的施工方法，涂料养护时间不宜过长。滚筒两端磨圆，一次涂层厚度尽量不小于0.15mm。
环氧地坪漆均匀性



1当树脂材料的温度降至10℃左右时，硬化速度明显减慢，现场加入溶剂。溶剂的挥发带走部分热量，使涂膜冷却，一般不允许在地坪涂料中添加溶剂；

2如果准备好的地坪涂料总是放在容器中，会积聚反应热，导致固化速度加快，使用时间大大缩短；一般来说，施工环境温度越高，通风越差，使用时间越短；

三。主料、固化剂搅拌容器搅拌不良；

4施工环境温度过低，不完全，或固化剂掺量不一致；

5整个涂层没有充分搅拌，导致未反应组分在表面下游离；

6施工环境湿度大，涂膜易结霜，导致固化剂中胺沉淀，表面积聚白雾；

7固化剂添加量不准确或错误。

环氧地坪漆均匀性的外部对策；

1施工环境温度：15~25℃。不要随意添加溶剂。

2混合料不应一直存在于搅拌容器内，应及时摊铺在施工基层上，涂料与混合混凝土接触时应冷却。使用时间的关键在于树脂的用量和选用的固化剂，因此固化剂的用量应严格根据环境温度的变化来确定；

三。搅拌过程规范，人员需培训；

4采取采暖保温措施，提高环境温度；

5与3相同；

6在早春，地面和墙壁的温度远室温，特别是在光滑的表面上。施工前应开窗，尽量减少室温下地面温差。

7加强管理，对施工人员进行技术培训，及时发布和解决问题。
如何确定次传播的时间。



经验判断方法是：当基础混凝土层为6-7%干时，它能支撑人的体重，当脚踩上它并下沉约为0.5-1cm。



次铺料后，次砂光何时开始？



分配种材料后，骨料将被润湿。通常，在室内工作30-40分钟后，可以用附加板进行抛光，前提是抛光过程中没有太多的泥浆上升。



第二次摊铺什么时候开始？

次研磨后，一般要等20-40分钟左右，让磨碎的骨料表面稍干，然后在垂直于个方向的方向上洒第二种材料。




第二遍摊铺后需打磨两遍，每次间隔约30-40分钟，但打磨时骨料表面没有太多泥浆。